Pregled i priprema podloge
Podloga mora biti stabilna, čista i bez prašine, vode, masnoća i slabo vezanih dijelova. Provjeravaju se temperatura, vlaga, prodori, spojevi i površine koje treba zaštititi prije prskanja.
Tehnologija
Dvokomponentni sustav
PUR pjena – najsuvremenija izolacijska tehnologija
PUR pjena nastaje miješanjem dvije komponente: izocijanata i poliola. Prskanjem na površinu pjena se širi i stvara savršenu izolacijsku barijeru.
Poliuretanska pjena svoju iznimnu toplinsku izolaciju postiže zahvaljujući milijunima zatvorenih mikroskopskih ćelija ispunjenih plinom. Upravo taj plin, zajedno sa zatvorenom ćelijskom strukturom, značajno smanjuje prijenos topline i omogućuje iznimno nisku toplinsku vodljivost.
Odlična toplinska izolacija
Hidroizolacija bez spojeva
Zvučna izolacija
Vatrootpornost
Ekološki prihvatljivo
Prednosti PUR pjene
- Smanjuje gubitke topline do 70%
- Sprečava kondenzaciju i pojavu plijesni
- Dobiva izolacije bez spojeva i fuga
- Lagano rješenje - ne opterećuje konstrukciju
- Brza ugradnja i trenutno otvrdnjavanje
- Dugi vijek trajanja preko 30 godina
Profesionalna ugradnja
Oprema, priprema i iskustvo aplikatora
Kvaliteta PUR izolacije ne ovisi samo o materijalu. Jednako su važni profesionalni strojevi, pravilna priprema komponenti, podešavanje parametara i iskustvo osobe koja izvodi prskanje.
Graco Reactor – precizna dvokomponentna oprema
Za profesionalnu ugradnju koriste se Graco Reactor strojevi za doziranje i zagrijavanje dviju komponenti. Sustav čine dozirna jedinica, grijana crijeva i pištolj za prskanje. Stroj održava zadani omjer, tlak i temperaturu, dok se komponente spajaju tek u komori za miješanje pištolja neposredno prije izlaska na podlogu.
Stabilan tlak i jednaka količina POLY i ISO komponente ključni su za pravilnu kemijsku reakciju, ujednačenu strukturu ćelija, dobro prianjanje i deklarirana svojstva gotove pjene.
Priprema materijala
Komponente se skladište i temperiraju prema tehničkom listu proizvođača. POLY komponenta miješa se kada to sustav zahtijeva, a obje se komponente pregledavaju prije spajanja na stroj.
Podešavanje i probno prskanje
Na stroju se podešavaju propisani tlakovi i temperature komponenti i grijanih crijeva. Sustav se odzračuje, provjerava se ravnoteža tlakova te se radi probno prskanje i kontrola uzorka.
Kontrolirano nanošenje
Pjena se nanosi ravnomjernim prolazima i u slojevima prikladne debljine. Aplikator kontinuirano prati izgled mlaza, reakciju, prianjanje, debljinu i stanje opreme te po potrebi odmah korigira parametre.
Zašto needuciran aplikator predstavlja rizik?
Više od 1.000 dijelova. Graco Reactor, pištolj i pripadajući sustav zajedno se sastoje od više od tisuću pojedinačnih dijelova. Zbog takve složenosti aplikator mora razumjeti rad cijelog sustava, a ne samo postupak uključivanja stroja i prskanja.
Pogrešan omjer komponenti, neodgovarajuća temperatura ili tlak, vlažna podloga i nepravilna debljina sloja mogu uzrokovati slabo prianjanje, skupljanje, pukotine, neujednačenu gustoću, mekana ili krta područja, šupljine te nepotpunu kemijsku reakciju. Posljedice se često ne vide odmah, ali mogu trajno umanjiti toplinska i mehanička svojstva izolacije.
Rad s diizocijanatima zahtijeva propisanu edukaciju, osobnu zaštitnu opremu, ventilaciju i strogo poštovanje sigurnosno-tehničkih listova. Nepravilno rukovanje može dovesti do izlaganja kože i dišnog sustava, iritacije i profesionalne senzibilizacije.
Najmanje dvije godine praktičnog iskustva
PUR Sistemi smatra da aplikator prije samostalnog vođenja zahtjevnih radova treba imati najmanje dvije godine dokumentiranog praktičnog iskustva uz educiranog voditelja. Samo poznavanje stroja nije dovoljno – potrebno je prepoznati ponašanje materijala, promjene podloge, nepravilnosti u mlazu i znakove pogrešne reakcije.
Kada tijekom nanošenja dođe do zastoja, aplikator mora na licu mjesta prepoznati je li uzrok u dovodu materijala, tlaku, grijanju, crijevima, filtrima, komori za miješanje ili pištolju te samostalno i sigurno otkloniti kvar. Bez tog znanja zastoj može uzrokovati gubitak materijala, prekid kemijske ravnoteže i nekvalitetan nastavak izolacijskog sloja.
Zanima vas više o tehnologiji?
Kontaktirajte nas